淺談波紋補償器安裝及試壓的重要性

    新躍牌波紋補償器廠(chǎng)家自生產(chǎn)以來(lái)，深受廣大用戶(hù)的歡迎，波紋補償器是管道連接中極其常見(jiàn)和普遍的使用產(chǎn)品，由于其良好的補償性和安裝更換方便而受到廣泛應用，但波紋補償器的安裝和試壓是保證補償器使用規范和安全的重要問(wèn)題，以下就這些應該注意和遵循的原則問(wèn)題做詳細闡述：

  1安裝前，應先檢查波紋補償器的型號、規格及管道和支座配置必須符合設計要求。

  2帶導流筒的補償器，應注意使導流筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移平面一致。

  3需要進(jìn)行冷緊的補償器，其預變形作用的輔助構件，應在補償器預變形后拆除。

  4管系安裝完畢后應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充分的補償。

  5除設計要求預拉或“冷緊”的變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整安裝管道的偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會(huì )降低其使用壽命和增加管系、設備及支撐構件的載荷。

  6管道對中性要好，在無(wú)其它方法保證時(shí)，可采用直管輔設后切下等長(cháng)管道再安裝補償器的方法來(lái)保證。

   7須注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時(shí)不允許補償器受到扭轉。

   8補償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。

   9保溫層應做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

   10安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面,使波紋受到其它機械損傷。

    11支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓，以免將補償器拉壞。

    12補償器允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)壓力的系統壓力試驗。

    13對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道，做水壓試驗時(shí)要考慮充水時(shí)是否需要對補償器的接管加設臨時(shí)支架以承重。

    14水壓試驗用水必須潔凈、無(wú)腐蝕性、并控制水中的氯離子的含量不超過(guò)２５ppm。

    15水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。

    16裝有補償器的管線(xiàn)在運行操作中，閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管道線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。

    17在管段的兩個(gè)固定架之間，僅能設置一個(gè)軸向型補償器。

18固定管架和導向管架的分布推薦按下圖配置。（固定支座一定要做牢固，并和兩端緊緊連接）

了解以上波紋補償器的知識后，對波紋補償器的安裝及試壓都有重要的作用，更多關(guān)于波紋補償器的知識請登錄：www.international-gindy.com